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山东济南锅炉厂 锅炉中心

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  • 产品名称:山东流化床锅炉
  • 添加时间:2014-03-04 13:16:46
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介绍:


山东锅炉研发中心,特别是山东锅炉厂一向致力于循环流化床锅炉的开发、计划与制造,第一台116MW循环流化床锅炉投运至今,技术上精雕细镂,不断进行优化更新,在流化床取得了长足进展,这篇文章将简明介绍10t/h流化床燃烧系统计划特征。 
  山东锅炉首要计划参数及条件 
锅炉型式:循环流化床蒸汽锅炉 山东锅炉类型:SHX-10/1.25-HM1锅炉  额定蒸汽温度:193℃ 额定给水温度:20℃  冷空气温度:20℃  排烟温度:150℃  锅炉核算功率:87.5% 
  山东锅炉的煤质分析 
  1锅炉安顿特征 
  济南锅炉和山东锅炉相比下本炉系低压参数、双锅筒、天然循环蒸汽锅炉,选用循环流化床燃烧方法、高温旋风分别器,锅炉室内安顿,全钢架焊接计划,燃用褐煤,固态排渣。 
  山东锅炉首要由三有些组成:水冷系统、绝热分别器和尾部烟道。 
  水冷系统包括炉膛和锅炉控制,炉膛附近和顶棚安顿有膜式水冷壁,底部为布风板。炉膛前部安顿一个绝热旋风分别器,山东锅炉厂返料阀阀位于旋风分别器下,与炉膛和分别器的料腿相连接。炉膛、分别器和返料阀构成了粒子循环回路。上、下锅筒之间安顿了锅炉控制造为对流受热面。 
  尾部烟道为护板式计划,烟道内安顿H型省煤器。 
  锅炉选用支吊联络的固定方法,除上锅筒、旋风分别器、H型省煤器及尾部烟道护板为支撑计划外,其他均为悬吊计划。 
  山东锅炉厂煤的着火及燃烧安稳性区别 
  计划、校核煤种均为褐煤,归于较易着火、安稳燃烧的煤种,在燃烧计划中采用有用方法,可确保低负荷安稳燃烧。 
  4 煤的燃尽特性区别 
  本工程计划煤、校核煤均属较易燃尽的煤种,为前进锅炉投运后的经济性,在燃烧系统计划时,采用有用方法来确保燃煤的出色燃尽。 
  济南锅炉煤的结焦特性区别 
  本工程计划煤、校核煤结渣中等,但水分较高,所以本工程在计划的燃烧时,应对防止炉内结焦给予关键考虑,并采用必要方法。 
  6 燃烧系统 
  燃煤量的消耗 
  锅炉小时燃煤量:计划煤种2232kg/h,校核煤种2112kg/h。 燃烧机和燃烧系统计划 山东燃煤锅炉的选择和燃料供应系统。原煤经两级碎煤机破碎(粒度<8mm)后由皮带运送机送入煤斗,煤斗里的煤经过给煤机进入回料阀返料管,与分别器分别下来的灰一同进入炉膛燃烧,锅炉给煤点为1处。给煤机为螺旋给煤机,出力0~3t/h,煤的颗粒度≤8mm(单个粒径≤10mm),并使1mm以下的煤粒份额在40~50%之间。 一次风、返料风及播煤风系统。锅炉选用平衡通风。鼓风机供应的风量95%从布风板下引入,流化床料,此外,为确保回料阀返送物料以及给煤运送,还供应总量约为5%的流化运送风,经由回料阀返料管带着煤及分别灰进入炉膛。锅炉布风系统由等压风室、布风板及风帽组成。整个布风设备均由安顿在水冷壁上的密封件支撑,并跟着水冷壁自由胀大。密封件一同坚持风室与炉膛间的密封。 
  布风板选用20mm厚的钢板制成,布风板上安顿有两种型式的圆柱形风帽,其间布风板附近及冷渣管附近的风帽小孔开孔稍大,以利于床面上均匀布风。风帽呈等边三角形安顿,燃烧为全床一次燃烧发起。 风帽材料选用:RTSi5。该材料具有极好的耐磨性。 等压风室进风管上设备有快速关闭门。 烟气系统。炉膛发作的烟气从炉膛出来后先经过旋风分别器。在旋风分别器里,较粗的灰被分别出来,烟气进入锅炉尾部受热面,经过省煤器、布袋除尘器和引风机,经由烟囱排入大气。 床料系统。锅炉冷态发起时,需要预先往炉膛底部细砂作为床料。 旋风分别器回料系统。分别器进口标准为1000×440mm,进口烟速约为22m/s,外钢壳由Q235-A钢板卷制而成,钢壳内敷一定厚度的由耐磨材料构的炉衬,其内径为φ1700mm。分别器芯管直径为φ800mm,整单个离器及其底部的送灰器均支吊在构架梁上。分别器下设有一送灰器,其作用在于将料柱中的循环物料返送至炉膛内再燃烧。 炉墙及密相区。本锅炉在炉室有些选用膜式壁敷管炉墙,过渡烟道及尾部竖井烟道,均选用轻型炉墙,重量支承在构架上。锅炉正常工作情况下,当环境温度为25℃时,炉墙表面计划

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