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10吨燃煤蒸汽锅炉改造以及维修问题
浏览: 发布日期:2018-07-08
     我单位有一台10T燃煤蒸汽链条锅炉(SHL10-1.3IIA),从1992年投入运转以来一向没有进行炉体全体大修,存在正压焚烧、炉墙裂纹、炉顶保温掉落、表面温度高,漏烟、漏灰,烟道隔墙掉落,煤层焚烧工况差、煤种适应性差等疑问,依据节能监测基地对该炉采纳正反平衡法进行五次测验,其数值分别为71.1%,69.2%,70.5%,71.4%,71.3%,平均值为70.7%,低于国家锅炉的发热鉴定规范:79.3%。在反平衡测剖析中,不完全焚烧热丢失为18.3%,化学焚烧热丢失1.5%,物理焚烧热丢失6.7%,散热丢失1.95%,排烟热丢失0.85%。依据这些剖析成果,咱们立足于锅炉实际状况,关于影响锅炉热效率的一些因素进行改造。
山东锅炉
2.炉拱改造
2.1炉拱的实际工作机理
锅炉的前拱其作用在于蓄热坚持高温,增强对刚进炉的新煤的辐射加热促使其及时着火焚烧;后拱其作用是改动天然层上升的烟气活动方向,使炉内可燃气体、悬浮的焦粒子与空气能够杰出混合,一起,延伸他们的行程,使之有充沛的时刻到达燃尽。炉拱实际工作机理是:以再辐射为主、镜反射为辅的办法,将燃料区火床面的辐射热和有些火焰的辐射热传到新的着火区,用于点燃,而且依托焚烧区火床面辐射热也可推进燃烬。即煤点燃的首要热源来自于后拱将很多的高温烟气和火热碳粒输送到燃料的焚烧区,进步那里的温度,强化那里的焚烧,使之宣布更多的热量,并以此形成更高的温度,然后大大地增强了前拱的辐射点燃作用。
2.2改造前后炉拱构造
由炉拱的实际工作机理可知:前后拱的调配是不是合理,决议了烟气中可燃成分能否敏捷燃烬,新煤能否顺畅点燃。因而对该锅炉的前后拱构造进行了改造。改造后该方式的辐射对流拱具有如下长处:
(1)前拱掩盖率由改造前的28.6%增至33.3%,后拱掩盖率由53.85%增至57%,前后拱掩盖率到达90.3%。
(2)在炉前拱2500mm的标高处的翻火口,最大极限的呈弧状伸进炉内,尽可能地使炉膛空间变小,中心焚烧旺盛区的高温烟气及后拱对前拱的辐射亦加强,形成了一个高温高效焚烧区;前拱焚烧拱部位从本来的350mm高,压低至250mm,削减了热散失和进凉风的缺点,提早了着前方,一起避免了火焰燃至煤斗烧坏煤闸板的弊端。
(3)后拱加高拱的高度。后拱向前伸进500mm,高度≤1000mm,高温烟气不会被直接抽走,而是合理地导向前拱,前拱的弧面均匀地反射至炉排前部与中部,平衡了炉膛前后的空气过剩不均的疑问,对可燃气体、碳粒和氧气的充沛混合焚烧发明了非常有利的条件,使煤充沛焚烧,一起下降了炉渣含碳量。
(4)在前拱上部设置凸型单曲拱具有二次风作用。高温烟气在火床面上形成烟气旋涡,延伸烟气流程及煤粒的焚烧时刻,气体和固体的不完全焚烧丢失显著削减。
(5)依托旋涡的别离作用,把未燃烬的炭粒甩回火床复燃,然后下降飞灰含碳量,飞灰量的削减又下降了对尾部受热面的磨损。
3.炉墙等方面的改造
3.1疑问提出
改造前,锅炉存在炉膛工况差,温度升不上,低于700℃;排烟温度达189℃(有关规范为≤180℃),排烟处空气过剩系数airy为3.21(有关规范≤2)。经剖析可知其使焚烧恶化的重要原因之一是炉墙裂纹、炉顶保温掉落、表面温度高,炉子漏烟、漏灰,形成引风量增大,加大排烟丢失,特别不利于挥发物的焚烧,容易发生黑烟和加大除尘器负荷;致使炉膛内过剩系数大,破坏了炉膛的焚烧工况,不利于焚烧。施工中发现炉顶内积灰1米多高,增加了吊梁额定负载,钢梁锈蚀严峻,存在严峻设备毛病危险。关于这些疑问,对炉顶、炉墙进行全部更新改造。
3.2原厂规划的中墙构造存在必定缺点,耐久功能差,易倒塌、裂纹,选用传统办法修理作用很不抱负,而且通常修理后耐久功能不佳,因其在炉膛内部,一旦修理,必须停炉,不只影响生产,而且中墙出现疑问以后炉膛内高温火焰不能有用经过上方着火区,削减高温烟、焰与对流管及锅筒的触摸时刻,使原煤不能充沛焚烧,形成糟蹋。
依据这一状况,咱们全体拆除该中墙,在后拱上方原中墙方位用细骨料装备的耐火混凝土浇筑一道250mm厚,500mm高的墙基,在墙基上砌筑中墙,顶部弧形区域直接用混凝土浇筑的异型砖填缝,完成后在其表面均匀挂上一层新式无机资料—高温耐火胶泥,该资料具有耐高温、耐烧蚀,传热及胀大系数低等特性,关于下降中墙修理率,进步锅炉热效率起到的很大作用。
3.3炉顶改造
(1)炉顶也选用浇注的办法,用热轧钢筋构成结构,选用高铝钒土耐火浇注料浇注,再用胀大可塑资料捣打,该资料在高温状态下发生微胀大,有用地战胜耐火层与金属构件、管道间发生的裂缝缺点。
(2)水冷壁管从炉顶穿过的当地是密封的难点和关键,管与墙之间的胀大可塑资料严厉按规程要求厚度敷设,用人工夯打健壮。
(3)保温层选用硅酸铝纤维毡和粘结剂堆叠错缝张贴200mm厚,上敷铁丝网,再用石棉绒制成的抹布料进行抹面,以进步其密封的质量和作用,根绝三漏疑问。
3.4炉墙改造
该炉为轻型快装锅炉,原规划上部炉墙仅有一层耐火砖,中心轻质保温层,外敷铁皮,在改造过程中关于其墙体均选用了Tz-3型耐火砖,用新式高温胶泥进行炉墙砌筑,充沛利用该种耐火胶泥常温固化时以硅氧烷联系,高温时靠陶瓷烧后发生粘结力,粘结强度高、使用温度规模宽等特点;加固结构并用重质耐火混凝土资料替代之前轻质保温资料,以后在其表面附5mm后硅酸铝纤维毡,并将铁皮更换为瓦楞钢板,充沛进步其密封性及结构强度。

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